1、主机采用卧式三回湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；所有烟道均置于水中，尾部设有余热水箱，完善的保温外包设计，烟道水箱密封。
2、为改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命，采用水平三回湿背结构。
3、具有多重联锁保护、双独立水位控制报警、三重压力保护及报警，保证锅炉在各种工况下的安全运行。
4、优良配置：配套世界名牌燃烧器、先进的控制系统（主要部件为进口件）、阀门、泵均采用国家优质产品，优良的锅炉附件配置为锅炉安全稳定运行提供了有力保障。
5、气煤两用锅炉结构设计紧凑，彩钢板进口，美观大方，不易生锈，安装面积小。
6、垂直三回程结构，燃烧器火焰体积和换热表面积的平衡，使排烟管出口气体达到最佳温度，极厚的保温层使锅炉的散热达到最小。

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1、立式燃煤蒸汽锅炉主要由炉壳头部、炉缸、炉缸顶部、下密封圈、冲天炉和水平水管组成。
2、经济节能：与油、气、电加热锅炉相比，采用新一代生物质颗粒燃料可节约30%～60%的运行成本。
3、在《锅炉空气污染物排放标准》（GB1327—200中，排放指标低于标准时间段的标准值。
4、安全性和可靠性：压力（温度）和缺水受到多重互锁保护的保护，锅炉运行稳定安全；5。
5、立式燃煤常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。
6、WNS系列燃油（燃气）天然气蒸汽锅炉：合理设计：卧式内燃三回全湿背设计，100%波纹炉胆，热膨胀性好。

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1、独特的高位上料，拨给上料装置，适应生物质压块成型燃料，防止炉火前燃上燃独特的二次送风装置把火焰后吹，防止火焰窜入料斗，并加强氧气供给，促进燃烧，防止黑烟生成合理布置受热面积及燃烧装置，锅炉热效率比国家标准高出4-5个百分点合理的烟速设计，受热面不积灰，不磨损，锅炉受热面在不吹灰的条件下，可长期保持高效、满负荷、安全运行。
2、当含氧量低于设定标准时，加料系统自动调节加料量，确保锅炉达到最佳节能环保效果。
3、安全：由加厚的锅炉钢制成，电子控制，缺水自动加料和超温保护。
4、SZL型系列组（快）装水管蒸汽热水锅炉是双锅筒水管链条炉排锅炉。
5、炉膛出口烟尘惯性分离，有效降低排烟含尘度及减少对后部受热面的磨损，结构紧凑，安装体积比同容量的其它型式锅炉小，缩短安装周期及降低锅炉房造价。
6、锅炉换热系统由汽包、左右集箱、水冷壁和对流管束组成。
7、设计性能先进：该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成，锅筒采用锅炉专用钢板制成。
8、全部独立回路设计，对于热水锅炉还采用合理的引射循环，受热面回路内介质流速高于国家标准要求。
9、产品特点：锅炉型式为卧式快装水火管锅炉、工质自然循环。
10、省煤器布置在锅炉后部，燃烧生成的高温烟气在炉膛被吸去一部分热量后，经燃烬室进入对流受热面传热再经省煤器、除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
11、锅炉本体有沿锅炉中心纵向布置的上、下两只锅筒，上锅筒前部与两侧水冷壁管组成炉膛辐射受热面，上锅筒后部与下锅筒之间的管束组成对流受热面。
12、缺水保护：当锅炉缺水时，及时切断加热管控制回路，防止加热管受热烧损，控制器发出缺水报警指令。
13、主体由两个立式滚筒组成，燃烧器布置在前壁上，水煤浆在炉内充分燃烧（燃烧效率>98%），高温烟气通过炉出口水平产生；中间电刷对流管束经锅炉尾部的空气预热器换热，烟气经引风机送至烟囱排入大气。

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1、采用分段组装，具有占地面积小、运输安装方便等特点。
2、它取代了普通热水器的自然散热，成为强制散热，从根本上解决了水暖加热慢的问题。
3、YLL（YGL）系列有机热载体炉是组装强制循环立式沙河燃煤锅炉。
4、DHL25-25DHL25-25沙河燃煤锅炉采用横梁炉排，炉排运行阻力小，炉排冷却效果好，故障率低，燃油泄漏量小。
5、YLL（YGL）系列有机热载体炉是组装强制循环立式沙河燃煤锅炉。
6、沙河燃煤锅炉余热锅炉产品应用范围：工业燃油锅炉、燃气锅炉、沙河燃煤锅炉的使用效率约为70%，在余热中，烟气热占绝大多数。
7、尤其重要的是，沙河燃煤锅炉可以在不更换锅炉的情况下进行改造，以适应生物质燃料。
8、其附属设备如风机、引风机、排渣机、省煤器、减速机、除尘器、锅炉控制柜、仪表阀门等与链条炉排燃煤锅炉相同。
9、安全性：常压设计，无年检，具有缺水、回路、过压报警等保护功能，并使用优质的辅助附件，确保锅炉运行更安全、更稳定。
10、改变了传统电热管采暖锅炉和燃煤锅炉蒸汽品质低、环境污染大、设备寿命短的局面。

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